煉鐵-煉鋼廠粉塵處理大型布袋除塵器設(shè)備

布袋除塵器操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1、除塵器各檢修孔處理關(guān)閉狀態(tài)；

2、各用電設(shè)備供電正常；

3、壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4-0.8Mpa。

二、開(kāi)/關(guān)機(jī)步驟

1、開(kāi)機(jī)順序：

壓縮空氣→卸灰裝置→脈沖清灰裝置→風(fēng)機(jī)→鍋爐設(shè)備。

2、關(guān)機(jī)順序：

鍋爐設(shè)備→風(fēng)機(jī)→脈沖清灰裝置→卸灰裝置→壓縮空氣。

3、說(shuō)明：

（1）本除塵系統(tǒng)卸灰采用自動(dòng)卸灰裝置，正常開(kāi)啟時(shí)煙氣處于密封狀態(tài)；

（2）除塵器如非長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，可不必關(guān)閉壓縮空氣及控制系統(tǒng)；

（3）除塵器如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)停止工作后，脈沖清灰裝置須正常運(yùn)行1~5個(gè)清灰周期，并清空灰斗內(nèi)的存灰，做到布袋無(wú)積灰，灰斗無(wú)存灰，如有可能定期進(jìn)行空運(yùn)行。

三、日常管理

1、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要設(shè)有專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄；

2、除塵器氣源三聯(lián)件（二聯(lián)件）中的油水分離器每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油；

3、電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理；

4、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時(shí)清理，電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時(shí)或換新；

5、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時(shí)換新；

6、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)，卸灰裝置，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；

7、每班檢查煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒黑煙，應(yīng)及時(shí)換新/檢修布袋；

8、定期對(duì)除塵器程序進(jìn)行核對(duì)。

四、檢修

除塵器每運(yùn)行半年，應(yīng)進(jìn)行一次中修，時(shí)間為1~3天，中修內(nèi)容如下：

1、檢查濾袋有無(wú)破損，如有破損，及時(shí)換濾袋；

2、檢查清灰效果，打開(kāi)頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查積灰的情況，并視實(shí)際情況調(diào)整清灰周期、脈寬等；

3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或換新；

4、檢查脈沖閥動(dòng)作及噴吹力度是否正常，膜片是否損壞；

5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常；

6、檢查除塵管道（尤其是進(jìn)風(fēng)管道）內(nèi)是否積灰、堵塞，可進(jìn)行人工清灰。

除塵器運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行大修一次，時(shí)間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時(shí)換新。