催化燃燒設(shè)備的工作原理:
1、活性炭吸附床
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附廢氣是一種特別的工業(yè)處理手段?;钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴?,該活性炭比表面積和孔隙率大,吸附,具有較好的機械強度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性,凈化達(dá)。廢氣通過吸附床,與活性炭接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面,從而從氣流中脫離出來,達(dá)到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn),空氣可直接排放。
2、催化燃燒床
在廢氣引入催化燃燒裝置前,先通過預(yù)熱器對廢氣進(jìn)行先預(yù)熱,再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右,在催化劑的作用下,熱反應(yīng)生成的H2O和CO2,此時無需電加熱,通過自身平衡處理掉廢氣。燃燒后放出大量的熱量,可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預(yù)熱能耗。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?/span>300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化。 本凈化裝置是根據(jù)吸附()和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的,即吸附濃縮-催化燃燒法,該設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作,設(shè)備兩個吸附床可交替使用。
廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附,利用蜂窩狀活性炭將溶劑吸附在活性炭表面,處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。活性炭經(jīng)過吸附運行一段時間后達(dá)到飽和,啟動系統(tǒng)的脫附催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的溶劑脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣等物質(zhì),并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附熱氣流中,當(dāng)脫附達(dá)到程度時釋放熱,使脫附加熱達(dá)到平衡,系統(tǒng)在不借助外加熱的情況下完成脫附過程
熱交換器(催化燃燒爐):將氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換,置換熱能,提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到值時,通過熱交換器的作用,可以設(shè)備在無運行功率(或低功率)的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn),是催化凈化裝置中對廢氣源進(jìn)行溫度提升裝置,也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一;通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理控制,使交換器的效率在 60%以上。結(jié)構(gòu)采用不銹鋼沖壓成板式換熱器,合理的布置, 使冷熱氣流接觸,能量進(jìn)行置換。
預(yù)熱室:廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前,經(jīng)溫度檢測儀檢測,溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件,由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的再次提升;電加熱組件為紅外線加熱管,由固定絕緣板固定,維護(hù)換新方便。
催化反應(yīng)室:采用不銹鋼焊接,頂部裝有裝置,防止催化反應(yīng)室分成二級設(shè)計,內(nèi)有均流板和導(dǎo)流板, 催化劑采用交錯擺放,達(dá)到溫度條件的廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)室反應(yīng);分二級反應(yīng)的好處是當(dāng) T3 傳感器檢測到反應(yīng)溫度較高時馬上減小進(jìn)氣濃度,避免二級催化劑溫度過高,,內(nèi)裝蜂窩狀催化劑交錯擺放, 提高廢氣的凈化效率.